ビニール ステッカー ロール の 異なる 批量 の 色 が 不一致 する 原因 は 何 です か

短い回答:ビニールステッカーロールのバッチ間の色の不一致は、フィルム（顔料と白色点のばらつき）、コーティング（光沢とインク吸収）、および印刷プロセス（インクバッチ、プロファイル、湿度）の3つのレイヤーから発生します。単一の修正策はありません。サプライヤーの仕様、プロファイル、および環境を組み合わせて制御します。

バッチ間のばらつきはどこから生じますか？

• フィルム顔料: 白色ベースと任意のティントは、生産実行ごとにわずかにシフトします。
• 白色点と不透明度: より明るいベースは、印刷された色がより明るく見えます。
• コーティング光沢: より光沢のあるフィルムは、より多くの光を反射し、より飽和して見えます。
• インクとプロファイル: 異なるインクロットまたはプロファイルはすべてをシフトさせます。
• 環境: 温度と湿度は、インクの乾燥と密度を変更します。

フィルムとインクはそれぞれどのように貢献しますか？

色のばらつきを客観的に測定するにはどうすればよいですか？

1. 新しい各バッチに固定された色のターゲットを印刷します。
2. 目だけでなく、分光光度計で測定します。
3. 承認された参照に対してΔEを記録します。ほとんどの商業作業では約2未満に保ちます。
4. メタメリズムの驚きをなくすために、D50照明でチェックします。
5. トレーサビリティのためにバッチごとに結果を記録します。

なぜ目はメーターが捉えるものを見逃すのですか？

人間の色の記憶は短く、周囲の光に適応するため、2つのビニールステッカーロール数週間離れて印刷されたものは、ワークショップでは一致して見えるかもしれませんが、日中の車両では衝突する可能性があります。分光光度計は、その推測を排除し、保存されたゴールデンサンプルは、新しいオペレーターが記憶に頼ったり、クライアントが気づいたりすることなく、承認された参照を再現できるようにします。

色のドリフトを制御するにはどうすればよいですか？

• 指定された色の許容範囲でビニールステッカーロールを購入し、ゴールデンサンプルを保持します。
• 生産実行前に、新しい各フィルムバッチを再プロファイルします。
• インクロットを修正し、ICCプロファイルを一元管理します。
• 印刷室を安定した温度と湿度に制御します。
• ロールをローテーションで保管および使用して、1つのジョブで1つのバッチを使用します。

色にクリティカルなフィルムを指定するには、許容範囲を記載しているサプライヤーから始めます。この120 gsm印刷可能ビニールステッカーロールのような白色ベースのロールを比較し、ビニールステッカーロールの範囲全体で許容範囲を確認します。

実用的な色の許容範囲を設定するにはどうすればよいですか？

生産前にクライアントと数値ΔE制限に同意し、その後、各入荷バッチをそれに対してテストします。単一の車両の場合はΔEを非常に厳密に保ちます。数ヶ月にわたって広がる大規模なフリートの場合は、わずかに広い制限が現実的ですが、クライアントよりも前にパネルが仕様から外れたときに誰もが知るように、測定、記録、共有する必要があります。

よくある質問

小さなΔEは常に許容できますか？

ブランドにクリティカルなロゴの場合は、一般的な標識よりもΔEを厳密に保ちます。習慣ではなく、クライアントと制限を設定します。

印刷プロファイルだけでバッチの色を修正できますか？

部分的に。プロファイルは印刷を修正しますが、フィルムの白色点のシフトを完全にマスクすることはできません。

なぜ店の光と太陽光の下で色が異なって見えるのですか？

メタメリズム。D50のような定義された光源の下で判断および測定します。